Архив рубрики: Торцевое уплотнение

НПЦ АНОД – лидер в производстве торцевых уплотнений и подшипников скольжения

ООО Научно-производственный центр «АНОД» основан в 1992 году группой инициативных людей, род занятий которых был связан с разработкой и созданием новейших образцов техники, используемой в атомной энергетике. Критерии проектирования торцевых уплотнений и подшипников скольжения остаются актуальными и по сей день, они способствовали становлению НПЦ «АНОД» как одной из ведущих фирм России по проектированию и изготовлению торцевых уплотнений и подшипников скольжения.

 Об истории, технологиях и эксклюзивных новинках рассказали специалисты предприятия в ходе июльской конференции «Разработки НПЦ «АНОД» для повышения надежности и безопасности динамического оборудования. Импортозамещающее оборудование».

Открыл совещание генеральный директор НПЦ «АНОД» Е.Е. Бородко. Он отметил, что НПЦ «АНОД» за 25 лет своей деятельности прошел трудный путь. Сегодня АНОД – узнаваемый бренд торцевых уплотнений и подшипников скольжения. Следуя государственной политике импортозамещения, НПЦ «АНОД» в настоящее время производит до 80% запасных частей для зарубежных центробежных насосов. Заказчиками продукции компании являются более 180 предприятий нефтегазового комплекса, химической и нефтехимической промышленности, энергетики, атомной энергетики.

Известные российские компании неслучайно надолго остановили свой выбор на сотрудничестве с НПЦ «АНОД» – компания сохраняет свои традиции и постоянно занимается поиском новых решений, будучи на шаг впереди от своих конкурентов.

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

Техническое совещание к 25-летию АНОДа

В ходе совещания главный конструктор НПЦ «АНОД» А.К. Кулдышев рассказал о типах, особенностях конструкций торцевых уплотнений, опыте их применения на предприятиях нефте- и газопереработки, ПАО «Газпром» и АК «Транснефть», энергетики и других компаниях.

Начальник отдела микрозазорной механики С.Ю. Гераськин рассказал о вспомогательных системах обслуживания торцевых уплотнений по схемам ГОСТ 32600–2013 (API 682), особенностях их применения при использовании одинарных и двойных торцевых уплотнений, их соответствии требованиям ГОСТ 32600–2013 (API 682). .Ю. Гераськин отметил, что НПЦ «АНОД» готов поставлять системы обслуживания торцевых уплотнений в соответствии с требованиями заказчика и ГОСТ 32600–2013 (API 682).

Начальник отдела динамического оборудования В.Г. Маколдин рассказал о применении радиальных и осевых подшипников скольжения в подшипниковых уплотнительных блоках (БПУ). Данные БПУ позволяют выполнить модернизацию известных зарубежных и отечественных двухопорных и консольных (в том числе «герметичных») насосов. Докладчик подчеркнул, что от исходного насоса остаются корпус, крышка насоса и рабочее колесо, при этом в большинстве случаев не обязательно корпус насоса демонтировать с рамы и отсоединять от технологических трубопроводов. В.Г. Маколдин также рассказал, что пять типоразмеров БПУ перекрывают практически весь мощностной ряд центробежных насосов от 10 до 600 кВт. Он также отметил, что высоконадежными БПУ оснащаются насосные агрегаты серии 5 АНГК, выпускаемые НПЦ «АНОД». В рамках государственной программы по импортозамещению отдел занимается разработкой подшипников скольжения для импортных насосов.

Начальник отдела центробежных насосов В.Б. Вненковская рассказала о насосных агрегатах серии АНГК, производимых НПЦ «АНОД». Особый интерес к данной продукции проявили сотрудники проектных организаций, которые обсудили все насущные вопросы в ходе неформального общения, построенного по принципу «вопрос – ответ».

Следует отметить, что качество насосных агрегатов серии АНГК отмечено в протоколе ежегодного опроса крупнейших нефтегазовых компаний в номинации «Центробежные насосы».

Об относительно новом направлении – проектировании и изготовлении сухих газодинамических уплотнений (СГДУ) для нагнетателей газа и центробежных насосов – рассказал руководитель проекта «Системы СГДУ» А.А. Гуляев. Он рассказал об имеющемся опыте, возможностях проектирования, изготовления, ремонтах СГДУ. Привел примеры изготовления новых СГДУ и ремонтов для энергетических и газотранспортных предприятий.

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

На производстве НПЦ АНОД

Участники совещания ознакомились с производственными возможностями НПЦ «АНОД», его испытательными стендами. Так же гости мероприятия приняли участие в праздничном ужине, посвященному 25-летнему юбилею компании, где были вручены почетные грамоты сотрудникам НПЦ «АНОД» от Министерства промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области, прозвучали добрые слова и поздравления с юбилеем компании. Сотни поздравлений и благодарственных писем по случаю юбилея «АНОД» – серьезное подтверждение не просто в рамках праздника, но и подчеркнутая победа российской компании, продукция и услуги которой по праву стали конкурентоспособными и известными в нашей стране и далеко за ее пределами.

Отзыв Иркутскэнерго ТЭЦ-9 о работе торцовых уплотнений АНОД 110УТ15 на сетевых насосах СЭ 1250-140

Торцевые уплотнения, торцевые уплотнения для насосов, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, уплотнение вала насоса, уплотнение торцевое к насосу, торцевое уплотнение вала насоса, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, насосы и уплотнения, насосы и оборудование, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, пары трения, УТ, УТД, двойное торцевое уплотнение, сетевой насос, конденсатный насос

Отзыв Иркутскэнерго ТЭЦ-9 о работе торцовых уплотнений АНОД 110УТ15 на сетевых насосах СЭ 1250-140

Согласно соглашению об испытании между ООО «НПЦ АНОД» город Нижний Новгород и филиалом ОАО «Иркутскэнерго» ТЭЦ-9 были изготовлены и смонтированы на сетевой насос 7А (СН-7А) типа СЭ 1250-140 технологические макеты торцевых
уплотнений 110УТ15 00.00 с целью проведения технологических испытаний.

После проведения опытной эксплуатации с 06.11.2014 по 15.04.2016 (около 5000 часов) при осмотре торцевых уплотнений на СН-7А совместно с представителями Вашей компании, отклонений от заявленных характеристик не обнаружено.

Хотелось бы отметить ряд преимуществ данных уплотнений по сравнению с аналогами, а именно:

  • простота монтажа;
  • минимум утечек среды в атмосферу;
  • надежность при эксплуатации на протяжении длительного времени.
    Учитывая положительные результаты проведенных технологических испытаний, в

настоящее время прорабатывается вопрос об оснащении всех насосов типа СЭ 1250-140, находящихся в эксплуатации на ТЭЦ-9 и имеющих сальниковые уплотнения, торцевыми уплотнениями.

По характеру износа торцевого уплотнения может многое узнать о параметрах системы, в которой оно эксплуатируется

Кроме изготовления качественной продукции ООО НПЦ «АНОД» имеет возможность:

  • осуществлять мониторинга работающего насосного оборудования с формированием рекомендаций по улучшению работы и повышению его надежности,
  • выполнять послепродажное обслуживание торцевого уплотнения (включая шеф-монтаж, пуск в эксплуатацию, ремонт, анализ причин неисправностей и выходов из нормальных параметров работы торцевого уплотнения).
  • обучать персонал по эксплуатации «анодовского» оборудования, проведить семинары и курсы для механиков разных уровней (обучение может проводиться в форме периодических совещаний, занятий в группах, индивидуальной подготовки).
Торцевые уплотнения, торцевые уплотнения для насосов, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, уплотнение вала насоса, уплотнение торцевое к насосу, сильфонное уплотнение, торцевое уплотнение вала насоса, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, насосы и уплотнения, насосы и оборудование, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, пары трения, химические уплотнения, уплотнения для мешалок, утд, химические аппараты, УТ, УТТ, двойное торцевое уплотнение, газовое уплотнение, сухие уплотнения

Торцевые уплотнения АНОД

Специалисты нашего сервисного центра в кратчайшие сроки на месте оценят техническое состояние оборудования и условия эксплуатации торцового уплотнения. От данных факторов зависит работоспособность торцового уплотнения. При необходимости проводится ревизия торцового уплотнения и его ремонт. В 80% случаев при выходе из строя уплотнений для ремонта достаточно восстановления колец пар трения (или замены колец пар трения), замены резиновых уплотнительных колец и пружин. Повреждения корпусных деталей случаются гораздо реже . Нередко имеет место факт изменения условий эксплуатации оборудования. Например, изменились характеристики рабочей среды, что значительно сокращает ресурс работы торцевого уплотнения. В этом случае специалисты наших сервисных центров помогут Вам улучшить эксплуатационные характеристики уплотнения путем подбора материалов согласно фактическим условиям работы.

После диагностики торцевого уплотнения по характеру износа, можно многое сказать о параметрах системы, в которой эксплуатируется торцовое уплотнение. Что в дальнейшем позволит устранить имеющиеся недостатки для более продолжительной и бесперебойной работы оборудования в данных условиях.

Следует иметь ввиду, что стоимость восстановления торцового уплотнения в зависимости от типа уплотнения (одинарного торцевого уплотнения, двойного торцевого уплотнения) составляет 25-50 % от полной стоимости нового торцевого уплотнения и может достигать 80 % для сильфонного торцевого уплотнения.

Заказчик, выбрав производителя торцовых уплотнений, должен получить положительный экономический эффект от реализации плана по сокращению издержек своего предприятия. Данная выгода для предприятия подразумевает реальное снижение расходов на обслуживание динамического оборудования в размере близком к 10% ежегодно в течение трех лет сотрудничества с данным производителем. Если этого не происходит, то службе механика следует задуматься о своей эффективности.

Высоконадежные торцевые уплотнения АНОД

Нижегородский научно-производственный центр «АНОД» (НПЦ «АНОД»), создан в 1992 году группой высококвалифицированных специалистов, ранее работавших над созданием оборудования для атомных электростанций. Полученный опыт при проектировании и изготовлении изделий для атомной энергетики позволил в короткие сроки создать эффективные торцевые уплотнения для насосов, компрессоров, перемешивающих устройств в газовой, бумажной, металлургической, химической, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленностях, теплоэнергетике.

В настоящее время НПЦ «АНОД», является одним из лидеров в России по проектированию и производству торцевых уплотнений.
На сегодняшний день реализовано более 300 проектов и изготовлено около 6000 уплотнений для 45 предприятий.

С 2015 года НПЦ «АНОД» приступил к выпуску сухих газодинамических уплотнений.

Созданные в НПЦ «АНОД» торцевые уплотнения по своей надежности, герметичности, долговечности — значительно превосходят имеющиеся отечественные, а во многих случаях и зарубежные аналоги.
Квалификация и опыт специалистов, техническая оснащенность НПЦ «АНОД» позволяют проектировать и изготавливать торцевые уплотнения со следующими параметрами:

Температура уплотняемой среды, гр. С до 400
Диаметр уплотняемого вала, мм до 250
Частота вращения вала, об/мин до 10000
Давление уплотняемой среды, Мпа до 25

Обеспечение термической и силовой стабилизации трущихся плоскостей контактных колец в сочетании с тщательной гидравлической балансировкой дают возможность эксплуатировать торцевые уплотнения в широком диапазоне значений давления и температуры, исключить влияние изменения рабочих параметров: температуры, частоты вращения, давления в заданных пределах характеристик торцевых уплотнений.

К достоинствам торцевых уплотнений, разработанных НПЦ «АНОД» следует отнести:

Возможность установки вместо сальников, манжет, торцовых уплотнений других конструкций без доработки узлов агрегатов.

Патронный тип конструкции, что позволяет при изготовлении выполнить все необходимые испытания и далее без разборки выполнить доставку до потребителя и монтаж без дополнительных регулировок, сократив до минимума монтажные операции.

Повышенная надежность. Количество отказов торцевых уплотнений в период эксплуатации минимально. Так, например, специалисты ЗАО «Татнефть-НК» отмечают, что применение торцевых уплотнений НПЦ «АНОД» на 20 насосах привел к тому, что за 2 года эксплуатации был один отказ в работе торцевых уплотнений, тогда как раньше было в среднем 12 отказов в год. Специалисты ОАО «НОРСИ» отмечают, что после установки более 100 торцевых уплотнений количество отказов уменьшилось в 5-6 раз.

Повышенная долговечность. Изготовленные в НПЦ «АНОД» торцевые уплотнения имеют, как правило, ресурс работы от 15000 часов работы и выше. Достаточно сказать, что торцевые уплотнения нагнетателей природного газа на магистральных газопроводах имеют наработку до отказа более 20000 часов.

Высокая герметичность. Согласно утвержденным ТУ утечки уплотняемой или затворной жидкостей составляют для насосов не более 2 г/ч; для высокооборотных компрессоров при средних окружных скоростях скольжения в паре трения > 50 м/сек утечки не более 50 г/ч.

Хорошая ремонтопригодность. Конструкцией торцевых уплотнений предусмотрена простая установка антифрикционных колец в металлические обоймы, что позволяет без особого труда заменить пришедшие в негодность кольца и резиновые прокладки.

За счет каких же факторов торцевые уплотнения НПЦ «АНОД» имеют значительный ресурс и высокую надежность? Стоит отметить некоторые из них:

1. Фактором, оказывающим решающее влияние на работоспособность торцевого уплотнения, является наличие стабильной смазывающей жидкостной пленки в уплотняющем подвижном контакте. Для обеспечения длительной, без износной работы торцевого уплотнения необходимо свести к минимуму угловое деформирование трущихся уплотнительных элементов и нарушение плоскостности поверхностей в уплотняющем подвижном контакте.
Это достигается:

  • равновесием осевых гидравлических сил и моментов, действующих на уплотнительные элементы. Расчет гидравлических сил и моментов, действующих на уплотнительные элементы значительно упрощается, если они выполнены из однородных материалов и состоят из деталей простой геометрической формы ;
  • разделением деталей уплотнительных элементов, выполняющих уплотнительную функцию и силовую нагрузку;
  • ослаблением взаимных связей деталей уплотнительных элементов;
  • правильным выбором посадок уплотнительных колец;
  • применением элементов гидродинамики в уплотнениях с возможностью работы в режиме сухого трения;
  • тщательным подбором материалов уплотнительных элементов.

2. Обеспечение оптимального теплового режима работы уплотнительных элементов. Необходимо максимально снизить тепловыделение в уплотняющем подвижном контакте и отвести тепло от пары трения, а также снизить эффект от тепла, поступающего от уплотняемой горячей среды.

3. Правильный выбор материалов и конструкции вторичного уплотнения.

4. Выбор конструкции и материалов поводковых устройств, позволяющих обеспечить свободу угловых и осевых перемещений упругих элементов.

5. Выбор конструкции пружин, создающих первоначальный поджим и обеспечивающих подвижность уплотняющих элементов в процессе работы.

6. Качественное изготовление и контроль элементов конструкций уплотнений.

Большое разнообразие конструкций торцевых уплотнений вызвано, в первую очередь, различным исполнением сальниковых камер насосов, различными средами и параметрами работы торцевых уплотнений.

Однако, проанализировав имеющиеся конструкции и проведя огромную работу по стандартизации и унификации узлов и деталей, НПЦ «АНОД» создал пять типов торцевых уплотнений для основной гаммы насосов:

  • тип УТ – одинарные торцевые уплотнения для насосов и агрегатов с перемешивающими устройствами, рабочими средами в которых являются химически нейтральные и нетоксичные жидкости с температурой до 200 гр. С;
  • тип УТД и УТДХ — двойные торцевые уплотнения для работы в агрегатах, рабочими средами в которых являются нефтепродукты, сжиженные газы, жидкости их содержащие, вредные вещества 2, 3, 4 классов опасности ГОСТ 12.1.007-76 с температурой до 200 гр. С (тип УТД) и температурой до 4000 гр. С (тип УТДХ);
  • тип УТТ и УТТХ — торцевые уплотнения типа «тандем» для работы в агрегатах, рабочими средами которых являются нефтепродукты, сжиженные углеводородные газы, жидкости их содержащие, вредные вещества 2, 3, 4 классов опасности ГОСТ 12.1.007-76 с температурой среды до 200 гр.С (тип УТТ), с температурой до 4000 гр. С (тип УТТХ).

    Все типы торцевых уплотнений на один и тот же диаметр уплотняемого вала имеют взаимозаменяемые узлы: пары трения, обоймы, резиновые прокладки круглого сечения, пружины, поводковые устройства, клеммные зажимы, штуцера подвода и отвода запирающей и охлаждающей жидкости – это значительно сокращает номенклатуру используемых деталей. Материалы, используемые в парах трения, — силицированный графит, карбид кремния. Резиновые прокладки выполнены из фторкаучуковой резины с повышенной термостойкостью (до 250 ….300 гр. С).

    Одинарные торцевые уплотнения типа УТ бывают двух типов: с пружинами, расположенными в перекачиваемом продукте и с пружинами, расположенными вне перекачиваемого продукта. Торцевые уплотнения с пружинами, вынесенными из зоны перекачиваемого продукта выполняются в тех случаях, когда имеется возможность засорения отверстий и пружин абразивными частицами, отложениями рабочих сред т.д. Торцевые уплотнения могут быть расположены как внутри сальниковой камеры, так и снаружи, когда размеры камеры слишком малы.

    Торцевые уплотнения, торцевые уплотнения для насосов, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, уплотнение вала насоса, уплотнение торцевое к насосу, сильфонное уплотнение, торцевое уплотнение вала насоса, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, насосы и уплотнения, насосы и оборудование, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, пары трения, химические уплотнения, уплотнения для мешалок, утд, химические аппараты, УТ, УТТ, двойное торцевое уплотнение, газовое уплотнение, сухие уплотнения

    Двойные торцевые уплотнения

    Двойные торцовые уплотнения и торцевые уплотнения типа «тандем» имеют одинаковое назначение и применение с той лишь разницей, что в двойном торцевом уплотнении внутренняя пара трения нагружена от давления запирающей жидкости, а в торцевом уплотнении типа «тандем» — от уплотняющей жидкости. Система обслуживания торцевого уплотнения типа «тандем» имеет более простую схему, поскольку не требуется высокого давления запирающей жидкости. В тех случаях, когда не допустимо попадание запирающей жидкости в перекачиваемый продукт, применяются торцевые уплотнения типа «тандем».

    Однако, работа торцевых уплотнений в средах с повышенным содержанием абразивных веществ, а также в высоковязких продуктах и в условиях полусухого трения (имеется большая вероятность газовой пробки) лучше применять двойные торцовые уплотнения.

    Долговечность торцовых уплотнений зависит от температурного режима в камере уплотнения. По мнению компетентных специалистов, снижение температуры жидкости на 10 гр. С увеличивает ресурс работы торцевого уплотнения в два раза. НПЦ «АНОД» разработал и внедрил двойные торцевые уплотнения и торцевые уплотнения типа «тандем» для жидкостей с температурой рабочей среды до 400 гр.С. С этой целью к корпусу торцевого уплотнения присоединяется холодильник. Холодильник устанавливается в сальниковую камеру с малым зазором по валу и корпусу. Наличие эффективного холодильника позволяет снизить температуру в зоне резиновых колец до 70 гр. С и обеспечить благоприятный температурный режим, повысить ресурс работы торцевого уплотнения. Торцевые уплотнения типа УТТХ и УТДХ имеют взаимозаменяемые холодильники, что облегчает работу механикам, обслуживающим установки.

    Необходимо отметить, что хорошая надежная работа торцовых уплотнений зависит от правильного выбора типа торцового уплотнения, правильного подбора материалов торцевого уплотнения, схемы обвязки насосов и квалифицированных действий обслуживающего персонала, и это доказано многолетней совместной работой коллектива НПЦ «АНОД» и ПАО «НОРСИ».

    Там, где вопросы решаются не сиюминутно, а планово, целенаправленно – получается хороший результат и тогда не потребуется ни экстренных мер, ни дорогостоящих импортных закупок.

 

Производство нового типа торцевых уплотнений с 2015 года освоил НПЦ АНОД — Сухие газодинамические уплотнения

Сухие газодинамические уплотнения для насосов

Особенностью конструкции является сохранение герметичности уплотнения при прекращении подачи буферного газа. В зависимости от состава уплотняемой среды и буферного газа, система СГУ может комплектоваться концевым лабиринтом и внутренним винтовым уплотнением.
Материалы, применяемые в узлах СГУ, подбираются из условия устойчивости к воздействию коррозии уплотняемой среды.

  • ПРЕИМУЩЕСТВА

  • 100% герметизация перекачиваемой жидкости.
  • Отсутствие загрязнения перекачиваемой среды буферной жидкостью.
  • Сокращение потерь энергии, затрачиваемой на преодоление трения в уплотнении.
  • Увеличение срока службы уплотнения, экономия на ремонте и замене запасных частей.
  • Снижение расходов на затворную систему буферной среды.
  • Сохранение герметичности при обратном давлении, при остановке насоса.
  • Возможна поставка уплотнений в реверсивном (двунаправленном по вращению) исполнении узлов уплотнений.