Архив рубрики: Торцевое уплотнение

Ремонт СГДУ для Нортгаз

В рамках долгосрочного договора по сервисному обслуживанию и ремонту компания ООО НПЦ «АНОД» на регулярной основе проводит восстановительный ремонт сухих газодинамических уплотнений производства фирмы «EagleBurgmann» PDGS1/160-TA3-U-A3, эксплуатирующихся в центробежных компрессорах «Thermodyn» газодобывающего предприятия ЗАО «Нортгаз».

Технические характеристики уплотнения:

Тип уплотнения: тандем реверсивного вращения  

Диаметр вала: 140 мм

Температура газа: от  -40 до +150°С

Давление динамическое: 9,2 МПа

Давление статическое: 10,0 Мпа

Номинальное число оборотов ротора: 9450 об/мин

Материал колец пар трения: карбид кремния с алмазоподобным покрытием

Перекачиваемая среда: природный газ

В апреле 2020 г. было получено очередное уплотнение для проведения его ремонта. Уплотнение находилось в неработоспособном состоянии. Были изношены рабочие поверхности обоих пар трения. Вторичные полимерные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Роторные втулки уплотнения были повреждены.

  Данное уплотнение также прошло модернизацию по замене полимерных уплотнительных колец на резиновые  кольца круглого сечения, для этого были доработаны корпусная и роторная части уплотнения. Также была проведена замена пружин, винтов. Кольца пар трения были заменены на аналогичные кольца с алмазоподобным покрытием производства ООО НПЦ «АНОД». После успешного прохождения динамических испытаний в июне 2020 года данное уплотнение было передано заказчику для дальнейшей эксплуатации.

Торцевые уплотнения для магистральных нефтяных насосов

НПЦ «АНОД» производит торцевые уплотнения 120УТ9 для магистральных нефтяных насосов МНН10000

Торцевые уплотнения 120УТ9 готовы к отгрузке

Магистральные нефтяные насосы МНН — центробежные, горизонтальные, одноступенчатые, двухопорные с рабочим колесом двустороннего входа, с горизонтальным разъемом корпуса. Рабочее колесо расположено между подшипниковыми узлами. Входной и напорный патрубки расположены ниже плоскости разъема.
Предназначены для эксплуатации на нефтеперекачивающих станциях с предельным давлением не более 7,5 МПа. Используются в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом — климатическое исполнение УХЛ; категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69 закрытые отапливаемые помещения с температурой воздуха от + 1 до + 40 град. С, во взрывоопасных зонах класса 2 и класса В-1а, в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории IIА; группа взрывоопасной смеси Т3. Корпус насоса рассчитан на предельное давление 11,2 МПа (114,2 кгс/см²).

Концевые уплотнения вала насоса — торцовые, одинарные, блочного типа с дополнительным уплотнением со стороны атмосферы. Торцовые уплотнения рассчитаны на работу при давлении в насосе не более 7,5 МПа при вращении ротора, и на давление в насосе не более 9,5 МПа без ограничения по времени при отсутствии вращения ротора (при нахождении насоса в резерве).

Ремонт сухих газодинамических уплотнений

Компания ООО НПЦ «АНОД» в конце августа 2019 г. получила в ремонт третий комплект сухих газодинамических уплотнений «EagleBurgmann» DGS21/220-TA1(2)-U, эксплуатирующиеся в центробежном компрессоре «MAN TURBO» эксплуатирующемся в ПАО «Газпром».

сухие уплотнения, сухое газовое уплотнение, газовое уплотнение, уплотнение компрессоров, сухие газодинамические уплотнения, уплотнение нагнетателя, торцевое уплотнение компрессора, уплотнение вала компрессора, сухое торцевое уплотнение
Сухие газодинамические уплотнения после ремонта

Технические характеристики уплотнения:
Диаметр вала: 200 мм.
Температура газа min/max (°C): -20/150
Расчетное давление, динам. (бар): 54
Расчетное давление, стат. (бар): 74
Расчетная темп. матер. min/max (°C): -50/200
Номинальное число оборотов в минуту: 3700
Тип вращения роторной части: реверсивное.
Материал колец пар трения: карбид кремния
Перекачиваемая среда: природный газ.

На момент поступления в ремонт уплотнения находились в неудовлетворительном состоянии. Рабочие поверхности пар трения изношены. Сегментные кольца барьерного уплотнения имели критический износ, что повлекло загрязнение основных катриджей уплотнений турбинным маслом. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Пружины деформированы.
Уплотнения были очищены от загрязнений. Была проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец и сегментных колец барьерных уплотнений. Проведен ремонт колец пар трения (притирка,восстановление геометрии газодинамических канавок, нанесение алмазоподобного покрытия). После успешного проведения статического и динамического испытаний комплект уплотнений в ноябре 2019 г. был передан Заказчику для дальнейшей эксплуатации. Срок ремонта данных уплотнений составил чуть больше двух месяцев. Ранее компанией ООО НПЦ «АНОД» уже были отремонтированы 2 комплекта подобных уплотнений, уплотнения в данный момент находятся в эксплуатации.

НПЦ АНОД – лидер в производстве торцевых уплотнений и подшипников скольжения

ООО Научно-производственный центр «АНОД» основан в 1992 году группой инициативных людей, род занятий которых был связан с разработкой и созданием новейших образцов техники, используемой в атомной энергетике. Критерии проектирования торцевых уплотнений и подшипников скольжения остаются актуальными и по сей день, они способствовали становлению НПЦ «АНОД» как одной из ведущих фирм России по проектированию и изготовлению торцевых уплотнений и подшипников скольжения.

 Об истории, технологиях и эксклюзивных новинках рассказали специалисты предприятия в ходе июльской конференции «Разработки НПЦ «АНОД» для повышения надежности и безопасности динамического оборудования. Импортозамещающее оборудование».

Открыл совещание генеральный директор НПЦ «АНОД» Е.Е. Бородко. Он отметил, что НПЦ «АНОД» за 25 лет своей деятельности прошел трудный путь. Сегодня АНОД – узнаваемый бренд торцевых уплотнений и подшипников скольжения. Следуя государственной политике импортозамещения, НПЦ «АНОД» в настоящее время производит до 80% запасных частей для зарубежных центробежных насосов. Заказчиками продукции компании являются более 180 предприятий нефтегазового комплекса, химической и нефтехимической промышленности, энергетики, атомной энергетики.

Известные российские компании неслучайно надолго остановили свой выбор на сотрудничестве с НПЦ «АНОД» – компания сохраняет свои традиции и постоянно занимается поиском новых решений, будучи на шаг впереди от своих конкурентов.

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

Техническое совещание к 25-летию АНОДа

В ходе совещания главный конструктор НПЦ «АНОД» А.К. Кулдышев рассказал о типах, особенностях конструкций торцевых уплотнений, опыте их применения на предприятиях нефте- и газопереработки, ПАО «Газпром» и АК «Транснефть», энергетики и других компаниях.

Начальник отдела микрозазорной механики С.Ю. Гераськин рассказал о вспомогательных системах обслуживания торцевых уплотнений по схемам ГОСТ 32600–2013 (API 682), особенностях их применения при использовании одинарных и двойных торцевых уплотнений, их соответствии требованиям ГОСТ 32600–2013 (API 682). .Ю. Гераськин отметил, что НПЦ «АНОД» готов поставлять системы обслуживания торцевых уплотнений в соответствии с требованиями заказчика и ГОСТ 32600–2013 (API 682).

Начальник отдела динамического оборудования В.Г. Маколдин рассказал о применении радиальных и осевых подшипников скольжения в подшипниковых уплотнительных блоках (БПУ). Данные БПУ позволяют выполнить модернизацию известных зарубежных и отечественных двухопорных и консольных (в том числе «герметичных») насосов. Докладчик подчеркнул, что от исходного насоса остаются корпус, крышка насоса и рабочее колесо, при этом в большинстве случаев не обязательно корпус насоса демонтировать с рамы и отсоединять от технологических трубопроводов. В.Г. Маколдин также рассказал, что пять типоразмеров БПУ перекрывают практически весь мощностной ряд центробежных насосов от 10 до 600 кВт. Он также отметил, что высоконадежными БПУ оснащаются насосные агрегаты серии 5 АНГК, выпускаемые НПЦ «АНОД». В рамках государственной программы по импортозамещению отдел занимается разработкой подшипников скольжения для импортных насосов.

Начальник отдела центробежных насосов В.Б. Вненковская рассказала о насосных агрегатах серии АНГК, производимых НПЦ «АНОД». Особый интерес к данной продукции проявили сотрудники проектных организаций, которые обсудили все насущные вопросы в ходе неформального общения, построенного по принципу «вопрос – ответ».

Следует отметить, что качество насосных агрегатов серии АНГК отмечено в протоколе ежегодного опроса крупнейших нефтегазовых компаний в номинации «Центробежные насосы».

Об относительно новом направлении – проектировании и изготовлении сухих газодинамических уплотнений (СГДУ) для нагнетателей газа и центробежных насосов – рассказал руководитель проекта «Системы СГДУ» А.А. Гуляев. Он рассказал об имеющемся опыте, возможностях проектирования, изготовления, ремонтах СГДУ. Привел примеры изготовления новых СГДУ и ремонтов для энергетических и газотранспортных предприятий.

торцевые уплотнения, уплотнения вала, торцовые уплотнения, насосы, насосные агрегаты, купить насос, центробежный насос, подшипники скольжения, импортозамещение, анод нпц, БПУ, блок БПУ, plan API, вспомогательные системы

На производстве НПЦ АНОД

Участники совещания ознакомились с производственными возможностями НПЦ «АНОД», его испытательными стендами. Так же гости мероприятия приняли участие в праздничном ужине, посвященному 25-летнему юбилею компании, где были вручены почетные грамоты сотрудникам НПЦ «АНОД» от Министерства промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области, прозвучали добрые слова и поздравления с юбилеем компании. Сотни поздравлений и благодарственных писем по случаю юбилея «АНОД» – серьезное подтверждение не просто в рамках праздника, но и подчеркнутая победа российской компании, продукция и услуги которой по праву стали конкурентоспособными и известными в нашей стране и далеко за ее пределами.

Отзыв Иркутскэнерго ТЭЦ-9 о работе торцовых уплотнений АНОД 110УТ15 на сетевых насосах СЭ 1250-140

Торцевые уплотнения, торцевые уплотнения для насосов, купить торцевое уплотнение, торцевое уплотнение вала, уплотнение вала, уплотнение вала насоса, уплотнение торцевое к насосу, торцевое уплотнение вала насоса, торцовые уплотнения, торцовые уплотнения валов, анод уплотнения, механическое уплотнение, насосы и уплотнения, насосы и оборудование, импортозамещение в России, импортозамещение в промышленности, пары трения, УТ, УТД, двойное торцевое уплотнение, сетевой насос, конденсатный насос

Отзыв Иркутскэнерго ТЭЦ-9 о работе торцовых уплотнений АНОД 110УТ15 на сетевых насосах СЭ 1250-140

Согласно соглашению об испытании между ООО «НПЦ АНОД» город Нижний Новгород и филиалом ОАО «Иркутскэнерго» ТЭЦ-9 были изготовлены и смонтированы на сетевой насос 7А (СН-7А) типа СЭ 1250-140 технологические макеты торцевых
уплотнений 110УТ15 00.00 с целью проведения технологических испытаний.

После проведения опытной эксплуатации с 06.11.2014 по 15.04.2016 (около 5000 часов) при осмотре торцевых уплотнений на СН-7А совместно с представителями Вашей компании, отклонений от заявленных характеристик не обнаружено.

Хотелось бы отметить ряд преимуществ данных уплотнений по сравнению с аналогами, а именно:

  • простота монтажа;
  • минимум утечек среды в атмосферу;
  • надежность при эксплуатации на протяжении длительного времени.
    Учитывая положительные результаты проведенных технологических испытаний, в

настоящее время прорабатывается вопрос об оснащении всех насосов типа СЭ 1250-140, находящихся в эксплуатации на ТЭЦ-9 и имеющих сальниковые уплотнения, торцевыми уплотнениями.